Funcionalidades
Funcionalidades que transformam dados de corte em resultado operacional
Do carregamento das pecas ate a exportacao dos planos de corte, cada etapa foi projetada para reduzir desperdicio e acelerar a producao.
Pipeline completo
Da entrada de dados ao plano de corte pronto
Seis etapas integradas que cobrem todo o fluxo de trabalho de otimizacao de corte.
1. Carregamento
Importe listas de pecas via arquivo TXT, planilha Excel ou insira manualmente. O sistema valida dimensoes, quantidades e identifica inconsistencias antes do processamento.
2. Processamento
Escolha entre 14+ metodos de otimizacao — de heuristicas rapidas a solver exato com IA. O DistriCut distribui as pecas nas chapas buscando o menor desperdicio possivel.
3. Analise
Visualize metricas de aproveitamento, numero de chapas utilizadas, percentual de sobra e comparacao entre metodos para tomar decisoes tecnicas com seguranca.
4. Visualizacao
Confira os planos de corte em layout grafico com dimensoes, identificacao de pecas, areas de sobra e sequencia de corte — tudo renderizado em tempo real.
5. Exportacao
Gere relatorios tecnicos em PDF, listas de corte, etiquetas por peca, arquivos para maquinas CNC e pacotes completos de resultados prontos para a producao.
6. Suporte
Conte com documentacao integrada, pacotes de diagnostico para suporte tecnico e atualizacoes regulares que mantêm o software alinhado com as melhores praticas do setor.
Precisao no corte
Compensacao de serra (kerf)
A espessura da lamina de corte — conhecida como kerf — consome material real entre cada peca. Ignorar esse fator gera pecas subdimensionadas e retrabalho.
O DistriCut aplica a compensacao de kerf automaticamente em todos os metodos de otimizacao. Voce define o valor da serra (tipicamente entre 3 mm e 5 mm) e o software ajusta os espacamentos entre pecas no layout, garantindo que cada peca saia com a dimensao exata especificada.
Essa compensacao e considerada tanto no calculo de aproveitamento quanto na geracao de planos de corte, relatorios e etiquetas — eliminando discrepancias entre o planejado e o executado na fabrica.
Entrada de dados
Tres formas de carregar suas pecas
Escolha o metodo que melhor se adapta ao seu fluxo de trabalho.
Arquivo TXT
Formato simples e direto com uma peca por linha. Ideal para integracao com ERPs e sistemas legados que exportam listas em texto puro. Suporta delimitadores configuráveis e encoding UTF-8.
Planilha Excel
Importe arquivos .xlsx com colunas para largura, altura, quantidade e identificacao. Perfeito para quem ja trabalha com planilhas de orcamento ou listas de materiais padronizadas.
Entrada manual
Insira pecas diretamente na interface do software, uma a uma ou em lote. Util para projetos rapidos, testes de layout e ajustes de ultima hora sem precisar gerar arquivos externos.
Saidas e exportacoes
Tudo que voce precisa para a producao
Resultados tecnicos prontos para uso imediato na fabrica.
Relatorio tecnico
Documento completo com metricas de aproveitamento, numero de chapas, area total utilizada, percentual de desperdicio e parametros do processamento — pronto para PDF.
Lista de corte
Relacao detalhada de cada corte a ser realizado, com dimensoes, posicionamento na chapa e sequencia recomendada para execucao no chao de fabrica.
Etiquetas
Etiquetas individuais por peca com identificacao, dimensoes, chapa de origem e posicao no layout. Facilita a rastreabilidade e organizacao durante a montagem.
Export CAD / Maquina
Arquivos compatíveis com maquinas CNC e softwares CAD para integracao direta com o equipamento de corte, eliminando redigitacao e reduzindo erro humano.
Pacote de resultados
Arquivo compactado contendo todos os outputs de uma otimizacao — relatorios, listas, etiquetas e layouts — para arquivamento ou envio ao cliente final.
Pacote de suporte
Pacote de diagnostico com dados tecnicos da execucao, logs e parametros utilizados. Permite que o suporte tecnico analise e resolva eventuais duvidas com agilidade.
Desempenho
Tempos tipicos de processamento
Estimativas para um lote de 50 a 200 pecas em hardware convencional. Tempos reais variam conforme complexidade e configuracao da maquina.
| Categoria | Exemplos de metodos | Tempo tipico |
|---|---|---|
| Heuristicas rapidas | BL, LB, BSSF, BAF | < 1 segundo |
| Heuristicas especializadas | CPR, MWS, MAE, Skyline, Guilhotina | 1 – 5 segundos |
| Avancados com IA | IA Estrategica, MT, ALNS | 10 s – 3 minutos |
| Exato | CP-SAT | 30 s – 10+ minutos (depende do tamanho) |
Dica: Para resultados rapidos no dia a dia, utilize heuristicas. Para projetos criticos onde cada percentual de aproveitamento importa, combine metodos avancados com IA ou o solver exato.
Solver exato
Solucao otima com CP-SAT
O solver exato CP-SAT explora todas as combinacoes possiveis para encontrar o arranjo matematicamente otimo das pecas na chapa. Diferente das heuristicas, ele garante que nao existe uma solucao melhor.
Recomendado para problemas com ate 30 pecas, onde o tempo adicional de processamento se justifica pela economia real de material. Ideal para pecas de alto valor, projetos sob medida e validacao de resultados heuristicos.
Para lotes maiores, os metodos heuristicos e com IA oferecem excelente aproveitamento em uma fracao do tempo, sendo a escolha pratica para a producao em escala.
Pronto para otimizar seus cortes?
Baixe o DistriCut e veja a diferenca no primeiro plano de corte.